Данные

Расходные материалы — это основа плазменной резки, но их организация и документирование их использования были трудными, а предсказание их срока службы не было точной наукой. Технология расходных материалов, насыщенная данными, призвана изменить эту ситуацию.

Примечание редактора. Нижеприведенная информация основана на докладе «Новые тенденции в оптимизации расходных материалов для плазменной резки», представленном на выставке FABTECH 2022 в Атланте Сумией Митрой, руководителем группы инженеров, и Кристофером Ричем, директором по маркетингу Hypertherm Associates.

Для производителей бизнес-среда никогда не была более сложной. Только в 2021 году цены на сталь выросли на целых 215%. Ожидания клиентов по доставке выросли, а стабильность цепочки поставок снизилась.

Между тем, нехватка квалифицированной рабочей силы не ослабевает. В 2021 году Американское общество сварщиков сообщило о нехватке более 400 000 квалифицированных сварщиков. Квалифицированных людей найти сложно, и, когда их принимают на работу, они часто быстро уходят. Да, иногда это неизбежная реальность ограниченного рынка труда, но это может произойти и потому, что квалифицированные люди тратят время на то, что им не хочется делать: работают сверхурочно, чтобы компенсировать время, потерянное после поломки машины; иметь дело с непоследовательными настройками и другими ошибками, допущенными неподготовленными и отстраненными коллегами. Неприятности продолжаются, поэтому неудивительно, что они ищут более зеленые пастбища.

Клиенты продолжают требовать от производителей жестких допусков на размеры. Столкнувшись с продолжающейся нехваткой сварщиков, компании обращаются к большей автоматизации сварки — технологии, которая требует плотной подгонки, что, в свою очередь, требует точной резки.

Производители также не могут позволить себе чрезмерное использование вторичных операций, таких как удаление заусенцев и шлифование. Им необходимо сделать рабочую среду чище, безопаснее и эргономичнее. Помимо всего этого, они хотят избежать незапланированных простоев.

Помимо всего этого, растет популярность специализированных приложений. На рынке механизированной плазменной резки около 90% производителей режут горелками, установленными на стандартных XY-столах. Но все большее число операций рассматривают возможность косой резки, 3D-резки, строжки и других специальных плазменных операций. Для этого требуются специально разработанные расходные материалы, отвечающие потребностям различных приложений, и ими необходимо эффективно управлять.

Фактически, в сфере плазменной резки львиная доля простоев происходит по одной причине: проблемы в управлении расходными материалами. Оператор неправильно собирает их, подбирает неподходящие детали или продлевает срок службы расходных материалов. Однако в ближайшие годы расходные материалы могут помочь эффективности плазменной резки достичь новых высот — не за счет грубой силы резки, а за счет данных.

Источник питания для плазменной резки может быть мозгом, но расходные материалы — это сердце операции. Они невероятно важны, но их неправильное применение также невероятно распространено. Оператор может выбрать неправильные расходные материалы для работы. Или у них может быть неправильный набор расходных деталей. Каждая горелка может состоять от трех до семи частей, и если они не соответствуют друг другу или собраны неправильно, плазменная резка может в спешке пойти наперекосяк.

Такие проблемы имеют множество причин, первая из которых — организационная (см. рисунок 1). Плохо организованный ящик для расходных материалов может привести к разного рода проблемам, особенно у операторов, спешащих приступить к работе. В худшем случае на станции оператора плазменной системы может находиться просто ведро, полное немаркированных расходных деталей, некоторые из которых новые, а срок службы других приближается или даже истекает. Инвентаризация — это беспорядок, и квалифицированные, высокооплачиваемые люди в конечном итоге тратят время на то, чтобы перебирать мусор, выбирая то, что, по их мнению, будет работать, и надеясь на лучшее.

Плазменная резка адаптирует и контролирует смешивание и завихрение ионизированного газа. То, как этот газ течет, по сути, формирует плазменную дугу. Неправильные, неподходящие, старые или поврежденные расходные материалы нарушают поток и производят неоптимальные детали.

РИСУНОК 1. Плохо организованный ящик для расходных материалов может отрицательно сказаться на эффективности плазменной резки.